如何預防激光焊接加工變形呢

　　激光焊接加工變形應力發生的原因和預防辦法？焊接加工變形的基本形式有縮短變形、角變形、彎曲變形、波濤變形和歪曲變形等。焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是發生焊接應力和變形的根本原因。

 　　減少焊接應力與變形的工藝辦法主要有：預留縮短變形量 依據理論計算和實踐經驗，在焊件備料及焊接加工時預先考慮縮短余量，以便焊后工件到達所要求的形狀、尺寸。反變形法 依據理論計算和實踐經驗，預先估計結構焊接變形的方向和巨細。

　　然后在焊接安裝時給予一個方向相反、巨細相等的預置變形，以抵消焊后發生的變形。剛性固定法 焊接時將焊件加以剛性固定，焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定，可有用防止角變形和波濤變形。此方法會增大焊接應力，只適用于塑性較好的低碳鋼結構。

　　選擇合理的焊接次序 盡量使焊縫自在縮短。焊接焊縫較多的結構件時，應先焊錯開的短焊縫，再焊直通長焊縫，以防在焊縫交接處發生裂紋。如果焊縫較長，可采用逐漸退焊法和跳焊法，使溫度散布較均勻，從而減少了焊接應力和變形。