怎樣預(yù)防激光焊接機的缺陷呢

　　隨著激光焊接機不斷的推存出新，越來越多適應(yīng)群眾群體使用的通用設(shè)備出現(xiàn)，未來激光焊機可能如同電焊機相同走進千家萬戶成為一款常用設(shè)備，和所有焊接相同激光焊接也有相應(yīng)的技巧和方法才能防止和削減焊接發(fā)生的缺點，防止發(fā)生這些缺點，才能更好地加工出外觀好焊接變形小焊道強度高的產(chǎn)品。

 　　裂紋：激光焊接發(fā)生的裂紋主要是熱裂紋，結(jié)晶裂紋、液化裂紋、雜質(zhì)異物導(dǎo)致裂紋等，發(fā)生的原因主要是焊縫在完全凝固之前發(fā)生較大的收縮力而造成的，填絲、預(yù)熱、等辦法能夠削減或消除裂紋。氣孔：氣孔是激光焊接中較容易發(fā)生的缺點。

　　激光焊的熔池深而窄，冷卻速度又很快，液態(tài)熔池中發(fā)生的氣體沒有滿足的時間逸出，容易導(dǎo)致氣孔的形成。但激光焊冷卻快，發(fā)生的氣孔一般小于傳統(tǒng)熔焊。焊接前清理工件外表可減輕氣孔傾向，惰性氣體保護削減金屬氧化反響可抑制氣孔發(fā)生，激光的吹氣視點佳在和焊道保存30-45度夾角，在不擋光的和與夾具碰撞的情況下，竟可能的接近焊道為佳。

　　飛濺：激光焊發(fā)生的飛濺嚴重影響焊縫外表質(zhì)量，且會污染損壞鏡片。飛濺重要的是激光的焦距有正比的聯(lián)系，同樣與功率密度有直接聯(lián)系，采用不同的焊接參數(shù)需求重新調(diào)節(jié)焊接焦點，可依次通過改變焦點，下降焊接功率削減飛濺。熔深缺乏同等功率情況下可下降焊接速度達到增加熔深的意圖。