激光焊接機出現焊穿原因分析及解決辦法

   您知道激光焊接機出現焊穿原因以及解決辦法嗎？接下來就讓銳鐳為大家介紹介紹：

   激光焊接機出現焊穿現象其主要原因是焊接電流過大、焊接速度過小或間隙過大所造成。

解決辦法：

   要控制好電流與焊接時速度的有效控制，使之匹配。例如，當焊接電流較大時，應適當提高焊接速度，并嚴格控制安裝間隙。煤氣維護焊接也應注意氣體流量不宜過大，以免形成切割效果。

激光焊接機：

    在正常條件下，平板焊接很容易獲得良好的焊縫成形。激光焊接機的單面焊接、表面焊接、直邊和橫向焊接、全方面焊接時，難以獲得良好的焊縫成形，通常需要根據其體況采取相應的措施。而激光焊接機焊接過程中除了焊穿，也有可能出現未焊透和未熔合。

    為避免發生未焊透和未熔合，激光焊接機應準確地選擇焊接參數、坡口方式及安裝間晾，并保證焊往對準焊縫基地，注意坡口兩邊及焊道層間的整理，使熔化金屬之間及熔敷金屬與母材金屬之間充分熔合。

   未焊透和未熔合處易發生應力會集使接頭力學性能降低，構成未焊透和未熔合的主要緣由是焊接電流過小、焊速過高、坡口尺寸不合適及焊絲違背焊縫基地或叉磁偏吹影響等。焊件整理不良，雜質阻止母材邊緣與根部之間以及焊層之間的熔合，也易導致未焊透和未熔合。

以上就是激光焊接機出現焊穿原因分析及解決辦法，昆山銳鐳精密激光是一家致力于工業激光技術應用及成套非標激光加工裝備系統的研發、生產和銷售服務于一體的自主創新型高新技術企業，是國內知名的激光加工設備生產商，歡迎您的致電。